စာမျက်နှာ_ဘန်နာ

ထုတ်ကုန်

၂၀၀၀-၈၀၀၀ ခုအတွက် ထုပ်ပိုးမှုပါရှိသော စီးပွားဖြစ် ပန်ကိတ်စက်လိုင်း အစုံလိုက်-Z

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

အလိုအလျောက်ဒိုရာယာကီကိတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ကွန်ပျူတာပရိုဂရမ်းမင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး အလိုအလျောက်အဆီသုတ်ခြင်း၊ မုန့်နှစ်ထည့်ခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့ဖြင့်အပူပေးဖုတ်ခြင်း၊ တိကျသောအဆာဖြည့်ခြင်း၊ လှန်ခြင်းနှင့်ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ချိတ်ဆက်အားလုံးတွင် မြင့်မားသောအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုကိုရရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ ဒိုရာယာကီအရည်အသွေးနှင့် အရသာကောင်းမွန်မှုကို သေချာစေကာ ရောနှောစက်များ၊ မုန့်နှစ်ထိုးသွင်းစက်များနှင့် အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစက်များ တပ်ဆင်ထားပြီး ပြီးပြည့်စုံသောထုတ်လုပ်မှုကွင်းဆက်တစ်ခုဖွဲ့စည်းထားသည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန် တဂ်များ

အဓိကထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

၁။ ရောနှောစက်သည် ဒိုရာယာကီ မုန့်နှစ်ကုန်ကြမ်းများကို ဦးစွာ အပြည့်အဝ ရောမွှေပြီး နောက်ဆက်တွဲ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဖုတ်ခြင်းအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပေးစွမ်းပါသည်။

၂။ ဘက်တာထိုးသွင်းကိရိယာသည် ဓာတ်ငွေ့ဖြင့်အပူပေးထားသော သံမဏိပြားပေါ်သို့ ဘက်တာပမာဏနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို သတ်မှတ်ထားသောပမာဏဖြင့် တိကျစွာထိုးသွင်းပေးပြီး အလိုအလျောက်ပုံသွင်းပေးပြီး ဒိုရာယာကီအရွယ်အစားကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေသည်။

၃။ဓာတ်ငွေ့ဖြင့်အပူပေးထားသောမုန့်ဖုတ်ဇုန်သည် ဒိုရာယာကီမျက်နှာပြင်ကို ရွှေရောင်သန်းပြီး ကြွပ်ရွနေစေရန် တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုသည်။ ၄။ ဖြည့်သွင်းသည့်နေရာသည် ဖြည့်သွင်းမှုများကို တိကျစွာထည့်သွင်းပေးပြီး လှန်လှောသည့်ယန္တရားသည် ဒိုရာယာကီနှစ်ခုကို ပေါင်းစပ်ပေးသည်။ ၅။ အအေးပေးသည့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးသည် ဒိုရာယာကီကို အအေးခံပေးပြီး အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးသည့်စက်သည် ထုပ်ပိုးမှုကို အပြီးသတ်ပြီး အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။

အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ

၁။ ၎င်းသည် ကွန်ပျူတာ ပရိုဂရမ်းမင်း ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ဖုတ်သည့် အပူချိန်နှင့် ဖြည့်သွင်းသည့် ပမာဏကဲ့သို့သော ချိန်ညှိနိုင်သော ကန့်သတ်ချက်များကို ထိန်းချုပ်ပြားမှတစ်ဆင့် အသုံးပြုသောကြောင့် လက်ဖြင့် ကျွမ်းကျင်မှု မှီခိုမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။

၂။ အလိုအလျောက် အဆီသုတ်ပေးသောကြောင့် မုန့်နှစ်ကို ပန်းကန်ပြားတွင် ကပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ဒိုရာယာကီ၏ တည်တံ့မှုကို သေချာစေသည်။

၃။ servo-driven တိကျသောဖြည့်စနစ်တွင် အမှားအယွင်း ၂% အောက်ရှိပြီး တစ်ပြေးညီဖြည့်သွင်းမှုအကြောင်းအရာကို သေချာစေသည်။

၄။ အမြန်နှုန်းချိန်ညှိနိုင်သော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်သည် တစ်ဝက်ပြီးထုတ်ကုန်များစုပုံခြင်း သို့မဟုတ် ပြတ်လပ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားပေးပြီး ချောမွေ့သောထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေသည်။

အသုံးချမှုနှင့် မော်ဒယ် အားသာချက်များ

၁။ ၎င်းကို အစားအသောက် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး ဂျပန်မုန့်စက်ရုံများနှင့် မုန့်စက်ရုံများအတွက် သင့်လျော်ကာ အသေးစား အသုတ်လိုက် စမ်းသပ်မှုနှင့် အကြီးစား အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

၂။ TLS-600၊ TLS-800၊ TLS1000၊ TLS1200 ကဲ့သို့သော မော်ဒယ်များသည် တစ်နာရီလျှင် အပိုင်း ၂၅၀၀ မှ ၈၀၀၀ အထိ ထွက်ရှိသောကြောင့် လုပ်ငန်းများအနေဖြင့် လိုအပ်ချက်အပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်နိုင်စေပါသည်။

၃။ ၎င်းကို ၃၀၄ သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အစားအစာ သန့်ရှင်းရေး စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူပါသည်။

အသေးစိတ်ပြသမှု

အလိုအလျောက် dorayaki ကိတ်မုန့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း (9)
အလိုအလျောက် ဒိုရာယာကီ ကိတ်မုန့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း (1)
အလိုအလျောက် dorayaki ကိတ်မုန့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း (15)
အလိုအလျောက် dorayaki ကိတ်မုန့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း (13)
အလိုအလျောက် dorayaki ကိတ်မုန့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း (14)
အလိုအလျောက် dorayaki ကိတ်မုန့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း (12)
အလိုအလျောက် dorayaki ကိတ်မုန့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း (8)
အလိုအလျောက် dorayaki ကိတ်မုန့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း (4)
အလိုအလျောက် ဒိုရာယာကီ ကိတ်မုန့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း (2)
အလိုအလျောက် dorayaki ကိတ်မုန့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း (6)
အလိုအလျောက် dorayaki ကိတ်မုန့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း (3)
အလိုအလျောက် ဒိုရာယာကီ ကိတ်မုန့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း (5)







သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။