Jelly Candy ၏ဖွဲ့စည်းမှု
JY မော်ဒယ်များGummy Cooking Machine သည် gelatin, pectin, carrageenan, agar နှင့် ပြုပြင်ထားသော ကစီဓာတ်အမျိုးမျိုးတို့မှ gelatinous Gummy ပြုလုပ်ရန် အထူးစက်တစ်ခုဖြစ်သည်။JY မော်ဒယ်များJelly Candy Cooking Machine သည် gelatin၊ pectin၊ carrageenan၊ agar နှင့် အမျိုးမျိုးသော ပြုပြင်ထားသော ကစီဓာတ်များကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသော ဂျယ်လီသကြားလုံးများကို ပြုတ်ရန်အတွက် အထူးစက်တစ်ခုဖြစ်သည်။အဆိုပါစက်အား ရေနွေးထုပ်အမျိုးအစားဖြင့် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။သကြားဘွိုင်လာကို သေးငယ်သောပမာဏဖြင့် ကြီးမားသောအပူလဲလှယ်မှုကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သည့် အစုအဝေးအပူဖလှယ်သည့်ကိရိယာဖြင့် အထူးဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ဤအပူလဲလှယ်ကိရိယာများသည် ထုထည်ငယ်တစ်ခုဖြင့် အပူဖလှယ်မှုပမာဏကြီးကြီးမားမားကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး ဆူပွက်နေသောသကြားအဆင့်ကို သေချာစေရန် ဖုန်စုပ်ခန်းတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။
အဆင့်မြင့် ဒီဇိုင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကို အရှိန်မြှင့်နိုင်ပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုက ပိုရိုးရှင်းပြီး သန့်ရှင်းရေးက တော်တော်အဆင်ပြေပါတယ်။
အအေးခံလိုဏ်ခေါင်းသည် သကြားလုံးအမျိုးမျိုးကို အအေးခံရန်အတွက် အထူးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။စက်တွင် သကြားတုံးများကို စဉ်ဆက်မပြတ် အအေးပေးရန်အတွက် အစားအစာတန်း stainless steel အအေးခံလမ်းကြောင်းများ အများအပြားပါရှိသည်။
ပေါင်းစပ်ပန့်ကို သကြားလုံးထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသို့ အနံ့အရသာ/အရောင်အသွေး အရည်များ ကျွေးရန် အသုံးချသည်။သကြားလုံးထုတ်ကုန်အတွက် အရသာအမျိုးမျိုးနှင့် အရောင်အသွေးကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။Combined Pump feature သည် ၎င်း၏တိကျသောတိုင်းတာမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုနည်းပါးပြီး ကြာရှည်စွာလည်ပတ်နိုင်သောသက်တမ်းဖြစ်သည်။
စီးပွားဖြစ် ဂျယ်လီလိုင်းတစ်ခုသည် ဂျယ်လီသကြားလုံးကို မည်သို့ပြုလုပ်သနည်း။
1.Gelatin ကို အပူချိန် 80-90 ဒီဂရီ (ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) မှာ ရေထဲထည့်ပြီး လုံးဝပျော်သွားအောင်စောင့်ပါ။
2.အိုးထဲသို့သကြားဂလူးကို့စရေကိုလောင်း, အပူချိန် 114-120 ဒီဂရီ, Brix ဒီဂရီရောက်ရှိသောအခါအပူရပ်တန့်။အကြောင်း။88%-90% ပြီးနောက် အရည်ကို သိုလှောင်ကန်ထဲသို့ အအေးခံပြီး ပစ်မှတ်အပူချိန်သို့ စုပ်လိုက်ပါ။70 ဒီဂရီလောက်ကို gelatin solution နဲ့ သေချာရောမွှေပါ။
3.ဖျော်ရည်ကို Blender ထဲသို့ ညှစ်ထည့်ပြီး သကြားလုံးထည့်ထားသော hopper သို့ ရောစပ်ထားသော ဖျော်ရည်ကို လွှဲပြောင်းနေစဉ် အရောင်၊ အရသာနှင့် အက်ဆစ်တို့ကို ထည့်ပါ။
4.မှိုများကို သကြားလုံးထည့်သည့်စက်ဖြင့် အလိုအလျောက်ဖြည့်ပါသည်။
5.ကော်/ကော် အပ်နှံပြီးနောက်၊ မှိုကို အအေးခံဥမင်လိုဏ်ခေါင်း (၈-၁၂ မိနစ် ဆက်တိုက်ရွေ့လျားမှု) သို့ လွှဲပြောင်းပေးမည်ဖြစ်ပြီး လိုဏ်ခေါင်းအပူချိန်သည် ၅-၁၀ ဒီဂရီ ဝန်းကျင်ဖြစ်သည်။
6.ဂျယ်လီ/ဖော့ဒန့်သည် အလိုအလျောက် ချေဖျက်သည်။
7.ဆန္ဒရှိလျှင် သကြားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဂျယ်လီ/ဖော့ဒန့် သို့မဟုတ် ဆီဖုံးဂျယ်လီ/ဖော့ဒန့်။
8.ပြီးသွားသော ဂျယ်လီ/အမှုန့်များကို အခြောက်ခံထားသော အခန်းထဲတွင် ၈-၁၂ နာရီခန့် ထားပေးပါ။
9.ဂျယ်လီသကြားလုံးထုပ်ပိုးခြင်း။
Jelly သကြားလုံးစက်၏ အရည်အသွေးကို ဘယ်လိုစစ်ဆေးမလဲ။
အကယ်၍ သင်သည် ဂျယ်လီပြုလုပ်သည့်စက် သို့မဟုတ် fudge ပြုလုပ်သည့်စက်ကိုရှာဖွေပါက၊ ဤဂျယ်လီ/ဖော့ဒန့်ပြုလုပ်သည့်စက်များသည် အသွင်အပြင်၊ ဂျယ်လီသကြားလုံးများထုတ်လုပ်သည့်အဆင့်နှင့် အတွင်းပိုင်းအရည်အသွေးတို့ တူညီသော်လည်း ဂျယ်လီ သို့မဟုတ် fudge ပြုလုပ်သည့်စက်ရောင်းချသူအများအပြားကို သင်တွေ့လိမ့်မည်။ ဒါပေမယ့် အရမ်းကွာခြားပါတယ်။
1.PLC ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် အလိုအလျောက်သကြားလုံးမှိုကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် လျှော့ချခြင်း။
2.စဉ်ဆက်မပြတ် အာဂွန်ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်ပြီး သင့်ဂျယ်လီပြုလုပ်သည့်စက်သည် လျှပ်စစ်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်းများကို အသုံးမပြုသင့်ပါ။
3.ဂျယ်လီစက်တစ်ခုလုံး၏ လုံခြုံရေးအဖုံး၏ ချိတ်ဆက်မှုလိုအပ်ချက်များသည် သင့်လျော်ပါသည်။
4.ဂျယ်လီစက်၏ ထောက်လှမ်းသည့်ကိရိယာသည် ဂျယ်လီသကြားလုံးမှို ပြုတ်ကျရန် လိုအပ်သည်။
5.လုံလောက်သောဖိအားကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော အရည်အသွေးမြင့် discharge pump တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
6.လုပ်ငန်းသုံးဂျယ်လီစက်များ၏ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ဖြင့် ကုသခြင်းသည် အစားအသောက် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းများကို လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။
Jelly သကြားလုံးထုတ်လုပ်သူအတွက် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်စရာများ
သကြားလုံးထုတ်လုပ်သူတိုင်းသည် ၎င်းတို့၏ဂျယ်လီသကြားလုံးထုတ်ကုန်များအတွက် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်လိုအပ်ချက်များ ရှိသည်၊ ဤသည်မှာ ထုတ်လုပ်သူထံမှ သင်စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော လိုအပ်ချက်အချို့ဖြစ်သည်။
ဂျယ်လီထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲအရ မျဉ်းဖြောင့် သို့မဟုတ် U-shaped သို့မဟုတ် L ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
ထူးခြားသောသကြားလုံးမှိုဒီဇိုင်း
ကွဲပြားခြားနားသော ဂျယ်လီသကြားလုံးများ ထုတ်လုပ်ရန် အပိုလောင်းထည့်ကိရိယာများကို မှာယူပါ။
ဂျယ်လီသကြားလုံးထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအတွက် အလုပ်သမား မည်မျှလိုအပ်နေသနည်း။
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအများစုကို ပံ့ပိုးပေးထားသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏စက်များဖြင့်ပရိုဂရမ်များဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုစီသည် စက်ကိရိယာများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအတွက် တာဝန်ယူရန် အလုပ်သမားအနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပါသည်။
Jelly သကြားလုံးများ၏ သိုလှောင်မှုအခြေအနေ
ဂျယ်လီသကြားလုံးများသည် စိုထိုင်းဆမြင့်မားသောအခြေအနေများနှင့် ထိတွေ့မိပါက၊ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ပတ်ဝန်းကျင်မှ သကြားလုံးထဲသို့ အစိုဓာတ်ကို ရွှေ့ပြောင်းစေပြီး ၎င်း၏သက်တမ်းကို တိုတောင်းစေပြီး အရသာကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။ဂျယ်လီသကြားလုံး၏ သက်တမ်းသည် မည်မျှကြာမည်ကို သင်မေးနေပေမည်။
ဂျယ်လီသကြားလုံးများကို သိမ်းဆည်းပုံပေါ် မူတည်၍ ၆ လမှ ၁၂ လအထိ သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။
ဂျယ်လီသကြားလုံး အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ ၎င်းကို ချက်ခြင်းထုပ်ပိုးပါ။
ဂျယ်လီသကြားလုံးများကို မှောင်သော၊ အေးပြီး ခြောက်သွေ့သောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။အထုပ်မဖွင့်ပါက 12 လခန့်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ဂျယ်လီသကြားလုံးထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သင်ကြုံတွေ့ရမည့် အဆင့်မြှင့်တင်မှုသုံးခု
ဂျယ်လီသကြားလုံးပုံစံကို အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ။
၎င်းသည် များသောအားဖြင့် သကြားလုံးပုံစံအသစ်များကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်းကို ဆိုလိုသည်။
ဟင်းချက်နည်းကို အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ။
၎င်းသည် စျေးကွက်၏လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော သကြားလုံးများ၏ သီးသန့်လိုအပ်ချက်များနှင့် အရသာများအပေါ် အခြေခံထားခြင်းဖြစ်သည်၊ ဥပမာ- melatonin တိုးမြှင့်ထားသော အိပ်စက်ခြင်းအကူအညီ Jelly သကြားလုံးများ ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ခြင်း၊ဂျယ်လီသကြားလုံးဗီတာမင်တွေ ထပ်ဖြည့်ထားပါတယ်။
ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ။
မုန့်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို အာမခံ သို့မဟုတ် မြှင့်တင်ပါ။
ဂျယ်လီလုပ်စက်ထုတ်လုပ်သူအား မည်သို့ရွေးချယ်မည်နည်း။
1.ဂျယ်လီသကြားလုံးများပြုလုပ်ရန် စက်တည်ဆောက်သူတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် စျေးကြီးသောကြောင့် သင့်လျော်ပြီး အာမခံချက်ရှိသော ထုတ်လုပ်သူကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
2.အတွေ့အကြုံရှိပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု (QC) အဖွဲ့များပါရှိသော ကုမ္ပဏီများကို ရှာဖွေပါ။
3.ယုံကြည်စိတ်ချရသော R&D စွမ်းရည်များရှိသောကြောင့် စိတ်ကြိုက်သကြားလုံးများကို စိတ်ကြိုက်ဖန်တီးနိုင်သော ထုတ်လုပ်သူများကို ရှာဖွေပါ။
4.သင့်မုန့်များထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာအားလုံးအတွက် တစ်ခုတည်းသောဖြေရှင်းချက်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ထုတ်လုပ်သူနှင့် တွဲလုပ်ရန် ရွေးချယ်ပါ။
5.အဓိက စံနှုန်းများ (ISO၊ CE စသည်) နှင့် ကိုက်ညီသော ကုမ္ပဏီကို စဉ်းစားပါ။
6.ကုမ္ပဏီတွင် ဒေသန္တရနည်းပညာပံ့ပိုးကူညီမှုအဖွဲ့ ရှိကြောင်း သေချာပါစေ။
7.မုန့်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အတွေ့အကြုံ 10+ နှစ်ကျော်ရှိသော ထုတ်လုပ်သူနှင့်သာ ဆက်သွယ်ပါ။
8.သကြားလုံးထုတ်လုပ်သူ၏ အရည်အချင်းများကို နှစ်ခါစစ်ဆေးပါ။
9.သကြားလုံး စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ၏ စည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များကို စစ်ဆေးပါ။
၁၀။ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်မှု၊ ပို့ဆောင်မှုနှင့် ငွေပေးချေမှု စည်းမျဉ်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
တင်ချိန်- ဇူလိုင် ၂၈-၂၀၂၃